Penyebab Umum Korosi pada Peralatan Industri dan Cara Menghindarinya

Hisham E.

Korosi merupakan musuh utama peralatan industri.

Dalam lingkungan yang keras dan beragam seperti industri, peralatan rentan terhadap kerusakan akibat korosi.

Berbagai faktor dapat memicu korosi, mulai dari lingkungan yang korosif hingga kesalahan dalam perawatan.

Namun, dengan pemahaman yang baik tentang penyebab korosi dan langkah-langkah pencegahannya, perusahaan dapat memperpanjang umur pakai peralatan mereka.

Mari kita bahas lebih lanjut.

Penyebab Korosi pada Peralatan Industri

1. Kondisi Lingkungan

Lingkungan industri seringkali mengandung zat-zat korosif seperti air, uap air, asam, dan basa.

Paparan terus menerus terhadap zat-zat ini dapat merusak permukaan logam dan memicu korosi.

2. Tingkat Kelembaban

Kelembaban tinggi dapat meningkatkan laju korosi pada logam, terutama jika terjadi kondensasi pada permukaan peralatan.

Hal ini sering terjadi di area yang tidak terlindungi atau terpapar secara langsung oleh cuaca.

3. Kerusakan Lapisan Pelindung

Peralatan industri sering dilapisi dengan bahan pelindung seperti cat atau lapisan khusus.

Kerusakan atau ausnya lapisan pelindung ini dapat meningkatkan risiko korosi pada logam dasar.

4. Kontaminasi

Kontaminasi oleh bahan-bahan lain seperti garam, minyak, atau bahan kimia lainnya dapat mempercepat proses korosi.

Kontaminasi ini bisa berasal dari proses produksi itu sendiri atau dari lingkungan sekitar.

5. Reaksi Elektrokimia

Pada lingkungan yang memiliki perbedaan potensial elektrokimia, seperti saat logam berada dalam kontak langsung dengan logam lain atau dengan elektrolit, dapat terjadi reaksi elektrokimia yang memicu korosi.

Cara Menghindari Korosi pada Peralatan Industri

1. Pemilihan Material yang Tepat

Memilih material yang tahan terhadap lingkungan kerja dan zat-zat korosif adalah langkah penting dalam mencegah korosi.

Material seperti stainless steel atau paduan khusus dapat menjadi pilihan yang baik.

2. Penggunaan Lapisan Pelindung

Menggunakan lapisan pelindung seperti cat anti karat atau pelapis khusus dapat membantu melindungi permukaan logam dari korosi.

Salah satu contohnya adalah penggunaan cairan anti karat yang efektif dalam melindungi peralatan dari korosi.

3. Pengendalian Lingkungan

Mengontrol faktor lingkungan seperti kelembaban, suhu, dan tingkat kontaminasi dapat membantu mengurangi risiko korosi pada peralatan.

4. Perawatan Rutin

Melakukan perawatan rutin seperti pembersihan dan inspeksi secara berkala dapat membantu mendeteksi kerusakan atau tanda-tanda awal korosi sehingga tindakan pencegahan dapat diambil tepat waktu.

5. Pemantauan Elektrokimia

Memantau potensial elektrokimia di sekitar peralatan dan mengambil langkah-langkah untuk menghindari terjadinya reaksi elektrokimia yang dapat memicu korosi.

Peran PT. Pentra Unggul Sejati dalam Pencegahan Korosi

Sebagai distributor produk cortec yang terkemuka, PT. Pentra Unggul Sejati menyediakan solusi canggih dalam melawan korosi.

Produk-produk mereka, seperti Pelapis Anti Karat, telah terbukti efektif dalam melindungi peralatan industri dari korosi.

Dengan bahan-bahan berkualitas tinggi dan teknologi terbaru, PT. Pentra Unggul Sejati membantu perusahaan untuk memperpanjang umur pakai peralatan mereka dan mengurangi biaya perawatan.

Kesimpulannya, korosi merupakan masalah serius dalam industri yang dapat menyebabkan kerusakan dan kerugian finansial yang besar.

Namun, dengan pemahaman yang baik tentang penyebab korosi dan langkah-langkah pencegahannya, perusahaan dapat melindungi investasi mereka dan memastikan kelancaran operasi.

Dengan memanfaatkan solusi-solusi inovatif seperti yang ditawarkan oleh PT. Pentra Unggul Sejati, perusahaan dapat menghadapi tantangan korosi dengan lebih percaya diri dan efektif.

 

Tags

Related Post